1.設計過程為自然空氣通過空氣過濾器進入壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，并將混合氣體壓縮到壓力。
2.壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，讓其溫度有所下降。氣體進入二轉子，進行二次壓縮，再壓縮到排氣壓力。
3.每次螺桿空壓機壓縮比低、轉子和軸承的受力小，加上轉子直徑大、轉速低，因此運行穩定。
4.具有不能替代的主機設計。它將一壓縮轉子和二壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過齒輪直接傳動，使每個 轉子都獲得好線速度，壓縮功率較高。
5.采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現合理的壓力分配，減低了每次壓縮比。
6.減少了內泄漏，加高了容積效率;另一個是大大減低了軸承的負荷，加高了軸承壽命，增加了主機壽命。
總的來講，兩級壓縮螺桿空壓機效率較高，可以滿足不用客戶的需求。
